1. Keevitustööde ettevaatusabinõud
Keevitamisel tuleks toiming läbi viia rangelt vastavalt sammudele, vastasel juhul mõjutab see keevituse kvaliteeti.
(1) Keevitatavate toruliitmike pind peab olema puhas või laienev. Laiendatud ava peab olema sile, ümmargune, ilma servade ja pragudeta ning ühtlase paksusega. Poleerige keevitatavad vasktorude liitmikud liivapaberiga ja pühkige need lõpuks kuiva lapiga, vastasel juhul mõjutab see jootevoole ja jootmise kvaliteeti.
(2) Sisestage keevitatavad vasktorud üksteisega kattuvalt (pöörake tähelepanu suurusele) ja joondage ringi keskpunkt.
(3) Keevitamisel tuleb keevitatud osi eelsoojendada. Kuumutage vasktoru keevitusosa leegiga ja kui vasktoru on kuumenenud lillakaspunaseks, keevitage see hõbeelektroodiga. Pärast leegi eemaldamist toetage jootejuhe jootekohale, nii et jootejuhe sulab ja voolab joodetud vaskdetailidesse. Kuumutamisjärgne temperatuur peegeldab temperatuuri läbi värvi.
(4) Kiireks keevitamiseks on kõige parem kasutada tugevat leeki ja keevitusaega võimalikult palju lühendada, et vältida torustikus liigse oksiidide teket. Oksiidid võivad põhjustada külmutusagensi voolupinnal mustuse ja ummistuse ning isegi kompressori tõsist kahjustamist.
(5) Jootmisel, kui joodis pole täielikult tahkunud, ärge kunagi raputage ega vibreerige vasktoru, vastasel juhul tekivad joodetud osale praod ja see põhjustab lekke.
(6) R12-ga täidetud külmutussüsteemi puhul ei ole lubatud keevitada ilma R12 külmutusagensi väljalaskmata ning keevitusparandusi ei ole lubatud teha, kui külmutussüsteem lekib, et vältida R12 külmutusagensi mürgisust lahtise leegi tõttu. Fosgeen on inimkehale mürgine.
2. Erinevate osade keevitusmeetod
(1) Faasiläbimõõduga toruliitmike keevitamine
Külmutussüsteemis sama läbimõõduga vasktorude keevitamisel kasutatakse korpuskeevitust. See tähendab, et keevitatud toru paisutatakse tassiks või kellukeseks ja seejärel sisestatakse teine toru. Kui sisestus on liiga lühike, mõjutab see mitte ainult tugevust ja tihedust, vaid ka voog voolab kergesti torusse, põhjustades saastumist või ummistust; kui sisemise ja välimise toru vahe on liiga väike, ei saa voog voolata mahuti pinnale ja seda saab keevitada ainult liidese välisküljele. Tugevus on väga halb ning vibratsiooni või painutusjõu mõjul praguneb ja lekib; kui sobiv vahe on liiga suur, voolab voog kergesti torusse, põhjustades saastumist või ummistust. Samal ajal põhjustab keevisõmbluse ebapiisav voogu täitmine lekke, mis mitte ainult ei ole hea kvaliteediga, vaid ka materjali raiskamisega. Seetõttu on äärmiselt oluline valida sisestamise pikkus ja kahe toru vaheline vahe mõistlikult.
(2) Kapillaartoru ja vasktoru keevitamine
Külmutussüsteemi filtrikuivati parandamisel tuleks keevitada kapillaartoru (drosselkapillaartoru). Kui kapillaar keevitatakse filtrikuivati või muu toru külge, on kahe toru läbimõõdu suure erinevuse tõttu kapillaari soojusmahtuvus väga väike ja ülekuumenemise nähtus on äärmiselt altid kapillaari metallograafilisele teralisusele, mis muutub hapraks ja kergesti purunevaks. Kapillaari ülekuumenemise vältimiseks peaks gaaskeevitusleek kapillaarist eemale hoidma ja laskma sellel keevitustemperatuurini jõuda samaaegselt paksu toruga. Samuti saab kapillaartoru külge kinnitada paksu vaskpleki metallklambriga, et suurendada soojuse hajumise pinda ja vältida ülekuumenemist.
(3) Kapillaartoru ja filterkuivati keevitamine
Kapillaari sisestamise sügavust tuleks kontrollida 5–15 mm piires, kapillaari sisestamise ots ja filtrikuivati peaksid olema filtri sõela otsast 5 mm kaugusel ja sobiv vahe peaks olema 0,06–0,15 mm. Kapillaari ots on kõige parem teha hobuserauakujuliseks 45° nurga all, et vältida võõrkehade jäämist otsapinnale ja ummistuse tekkimist.
Kui kahe toru läbimõõdud on väga erinevad, saab filterkuivatit ka toruklambri või kruustangidega purustada, et välimist toru lamendada, kuid sisemist kapillaari ei saa vajutada (surnuks muuta). See tähendab, et kapillaartoru tuleb kõigepealt vasktorusse sisestada ja seejärel toruklambriga jämeda toru otsast 10 mm kaugusel kokku pigistada.
(4) Külmutusagensi toru ja kompressori toru keevitamine
Külmutusagensi toru peab olema torusse sisestatud 10 mm sügavusel. Kui see on alla 10 mm, liigub külmutusagensi toru kuumutamise ajal kergesti väljapoole, põhjustades voolu düüsi ummistumist.
3. Keevituskvaliteedi kontroll
Keevitatud detaili lekete täieliku puudumise tagamiseks tuleks pärast keevitamist teha vajalikud kontrollid.
(1) Kontrollige keevisõmbluse tihendusvõimet. Pärast külmutusagensi või lämmastiku lisamist teatud aja jooksul stabiliseerimiseks saab seda testida seebiveega või muul viisil.
(2) Külmutus- ja kliimaseadme töötamise ajal ei tohiks keevituskohas olla vibratsioonist tingitud pragusid (õmblusi).
(3) Torujuhet ei tohiks keevitamise ajal sinna sattunud prahi tõttu blokeerida ega vale kasutamise tõttu niiskuse sisse sattuda.
(4) Külmutus- ja kliimaseadmete töötamise ajal peaks keevitusdetaili pind olema puhas ja õliplekkideta.
Postituse aeg: 23. okt 2021