Kerige kompressoriüksused
Põhimõte:Liikuva plaadi ja staatilise plaadi kerimisjoone kuju on sama, kuid faaside erinevus on 180∘, et moodustada rida suletud ruume;staatiline plaat ei liigu ja liikuv plaat tiirleb ümber fikseeritud plaadi keskpunkti, kusjuures raadius on ekstsentrilisus.Kui liikuv ketas pöörleb, haakub see järjestikku, nii et poolkuu kujuline ala surutakse pidevalt kokku ja väheneb, nii et gaas surutakse pidevalt kokku ja lõpuks tühjeneb staatilise ketta keskavast.
Struktuur:liikuv ketas (keerisrootor), staatiline ketas (pöörisstaator), kronstein, ristühendusrõngas, vasturõhuõõnsus, ekstsentriline võll
Eelis:
1. Liikuvat kerimist juhtiv ekstsentriline võll võib suurel kiirusel pöörata ning kerimiskompressor on väikese suurusega ja kerge;
2. Liikuvate osade, näiteks liikuva kerimise ja peavõlli jõumuutused on väikesed ja kogu masina vibratsioon on väike;
3. see sobib muutuva kiirusega liikumise ja sageduse muundamise kiiruse reguleerimise tehnoloogiaks;
4. Kogu kerimiskompressor on väga madala müratasemega;
5. Kerimiskompressoril on usaldusväärne ja tõhus tihendus ning selle jahutustegur ei vähene tööaja pikenedes, vaid veidi suureneb
6. Kerimiskompressoril on head tööomadused.Soojuspumba kliimaseadme süsteemis väljendub see eriti kõrges küttejõudluses, heas stabiilsuses ja kõrges ohutuses;
7. kerimiskompressoril puudub kliirens maht ja see suudab säilitada kõrge mahulise efektiivsuse;
8. Pöördemomendi muutus on väike, tasakaal on kõrge, vibratsioon on väike ja töö on stabiilne, nii et toiming on lihtne ja automatiseerimine hõlpsasti teostatav;
9.Vähe liikuvaid osi, kolbmehhanismi puudumine, lihtne struktuur, väike suurus, kerge kaal, vähe osi, kõrge töökindlus ja üle 20-aastane eluiga.
Smeeskonnakompressoriüksused
Põhimõte:Yin ja Yang rootorite vastastikuse sukeldumise ja ruumi kontaktliini pideva liikumise kaudu imemisotsast väljalaskeotsani muudetakse primitiivi mahtu perioodiliselt, viies sellega lõpule pideva imemis- ja väljalaskeprotsessi.
Struktuur:Koosneb korpusest, kruvist (või rootorist), laagrist, energia reguleerimise seadmest jne.
Eelis:
1. vähe osi, vähem kuluvaid osi ja kõrge töökindlus;
2. Mugav kasutamine ja hooldus;
3. Tasakaalustamata inertsijõudu ei ole.Sujuv ja ohutu töö, madal vibratsioon;
4. Sellel on sunnitud õhu kohaletoimetamise omadused, heitgaasi rõhk peaaegu ei mõjuta heitgaasi mahtu ja töötingimused on kohandatavad;
5. Kruvikompressori rootori hambapinnal on tegelikult tühimik.Seetõttu ei ole see tundlik märglöögi suhtes ja talub vedelat šokki;
6. Heitgaasi temperatuur on madal ja seda saab kasutada kõrgema rõhusuhtega;
7. See võib realiseerida jahutustingimuste astmevaba reguleerimise, kasutades liugventiili mehhanismi, nii et jahutusvõimsust saab astmeliselt reguleerida 15% -lt 100% -ni, säästes tegevuskulusid;
8. Automatiseerimist on lihtne realiseerida ja see võib realiseerida kaugsuhtlust.
Pistoni kompressorid
Põhimõte:Toetudes silindris oleva gaasi kokkusurumiseks kolvi edasi-tagasi liikumisele.Tavaliselt muundatakse jõumootori pöörlemine vända ühendusvarda mehhanismi kaudu kolvi edasi-tagasi liikumiseks.Väntvõlli iga pöörde jaoks tehtud töö võib jagada sisselaskeprotsessiks ja kompressiooniga väljalaskeprotsessiks.
Struktuur:Sealhulgas kere, väntvõll, ühendusvarda koost, kolvikoost, õhuklapp ja silindri vooderdisõlm jne.
Eelis:
1. Üldises rõhuvahemikus on materjalidele esitatavad nõuded madalad ja enamasti kasutatakse tavalisi terasmaterjale, mida on lihtsam töödelda ja mille maksumus on madalam;
2. Soojusefektiivsus on suhteliselt kõrge.Üldiselt võib suurte ja keskmise suurusega üksuste adiabaatiline efektiivsus ulatuda umbes 0,7–0,85;
3. Gaasi raskusaste ja omadused mõjutavad kompressori jõudlust vähe ning sama kompressorit saab kasutada erinevate gaaside jaoks;
4. Kolbkompressor on tehnoloogialt suhteliselt küps ning sellel on tootmise ja kasutamise alal rikkalik kogemus;
5. Kui õhuhulka reguleeritakse, on kohanemisvõime tugev, see tähendab, et heitgaaside vahemik on lai ja seda ei mõjuta rõhutase ning see võib kohaneda laiema rõhuvahemiku ja jahutusvõimsuse nõuetega.
Postitusaeg: 27. detsember 2021